盤式干燥機(jī)出現(xiàn)翹刀頭的問題，可能由以下幾個(gè)因素導(dǎo)致：

設(shè)計(jì)因素：
耙桿數(shù)量少或直徑、固定方式不當(dāng)，可能導(dǎo)致耙桿在工作過程中受力不均，進(jìn)而引發(fā)翹刀。
耙葉的設(shè)計(jì)，包括耙耳的型式、耙刀的重量以及耙刀與耙耳的固定方式，如果設(shè)計(jì)不合理，也容易導(dǎo)致翹刀。
刀頭的材質(zhì)和制造工藝如果不能滿足工作要求，同樣會出現(xiàn)翹刀現(xiàn)象。
操作因素：
在干燥處理量較大的情況下，如果外側(cè)耙刀無法快速帶走濕物料，可能導(dǎo)致物料在盤面上堆積，進(jìn)而對刀頭產(chǎn)生過大的壓力，使其變形或翹起。
濕物料的含濕量較大、略有粘性、流動性不好時(shí)，也可能增加刀頭的受力，導(dǎo)致翹刀。
維護(hù)因素：
如果設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行而未進(jìn)行定期維護(hù)，可能會導(dǎo)致耙桿、耙葉等部件的磨損加劇，進(jìn)而引發(fā)翹刀。
設(shè)備內(nèi)部積料過多而未及時(shí)清理，也可能對刀頭產(chǎn)生不良影響，導(dǎo)致其變形或翹起。
針對以上原因，可以采取以下措施來預(yù)防翹刀頭的發(fā)生：

優(yōu)化設(shè)計(jì)：增加耙桿數(shù)量、優(yōu)化耙桿和耙葉的設(shè)計(jì)，以及選擇更合適的材質(zhì)和制造工藝，以提高刀頭的強(qiáng)度和耐用性。
合理操作：在操作過程中，要控制干燥處理量，避免物料在盤面上堆積；同時(shí)，要確保濕物料的含濕量適中，流動性良好。
定期維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，包括清理積料、檢查并更換磨損嚴(yán)重的部件等，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命。
綜上所述，盤式干燥機(jī)翹刀頭的問題可能由多種因素導(dǎo)致，需要從設(shè)計(jì)、操作和維護(hù)等多個(gè)方面入手進(jìn)行預(yù)防和解決。